正在工业坐蓐里，陶瓷泵效率合节，个中氧化锆和氧化铝陶瓷泵备受合切。这日就来聊聊它们的烧结温度不同。

　　氧化锆陶瓷泵以高韧性、高抗弯强度和耐磨性著称，其烧结温过活常正在 1400 - 1600℃ 。正在此温度下，氧化锆陶瓷晶体构造改换，变得严紧有序，死板机能晋升，硬度和耐磨性加强。例如电子芯片创造中，输送高精度加工的独特液体，就需这种耐磨平稳的氧化锆陶瓷泵，适宜的烧结温度是其机能保护。

　　氧化铝陶瓷泵化学平稳性和绝缘性优异，烧结温度平时正在 1600 - 1800℃ ，比氧化锆陶瓷泵高。高温烧结给与它超高硬度和可观的抗压强度。化工行业面临侵蚀性液体时，氧化铝陶瓷泵依靠高硬度和化学平稳性，平稳完工泵送职业。

　　两种陶瓷泵烧结温度的不同，导致机能分歧。氧化锆陶瓷泵烧结温度低，韧性好，正在需屡次启停、泵体障碍大的形势出现增光;氧化铝陶瓷泵烧结温度高，硬度高、抗压才智强，是化工、冶金等高压、强侵蚀阴毒处境的首选。

　　氧化锆和氧化铝陶瓷泵的烧结温度虽只是数字界限分歧，却定夺了它们的机能特质。本质坐蓐选陶瓷泵时，必然要探求这一合节要素。若你有合连疑难或利用资历，迎接评论区交换。